穩定性與一致性
毫無疑問，打樣由於數碼打樣系統是由數碼頁面文件直接送至打樣系統，在輸出樣張之前，全部由數碼信號控制和傳輸，因此無論何時輸出，哪怕時間相隔數周、數月甚至數年，同一電子文件輸出的效果是完全一致。當然這種穩定性的前提是彩色打印機硬件性能，如噴墨的墨滴大小、墨水和承印我一能等保持一致。
對於傳統膠印打樣技術，除了紙張、油墨、PS版應該保持穩定(實際上是很困難的)以及機械打樣設備的狀態(如版台“壓力”、紙台“壓力”、橡皮布和襯墊的高度、水輥和墨輥的壓力等)應保持正常外，傳統打樣的效果還受環境條件(溫度、濕度)、墨理。量及其均勻性、水墨平衡等諸多因素的影響，打樣過程中相連樣張的實地密度無法保持一致，更不用說RP還取決於操作人員的水平等為因素了。
相對於傳統打樣，數碼打樣幾乎不受環境、設備、工藝等方面的影響，更不受操作人員的影響，其穩定性、一致性十分理想，因此數碼打樣系統作為網絡打樣設備來使用，即人人可以使用數碼打樣系統輸出樣張。
輸出3D列印速度
很長時間以來，數碼打樣系統的輸出速度一直是該技術能否普及推廣的瓶頸。直到市場上出現大幅面、高分辨率噴墨打印機後，輸出一張大對開(102cm×78cm)720dpi樣張的時間，需要40分鐘以上，這還不包括RIP解釋的時間。現在同樣幅面、相同分辨率的樣張的輸出時間，有多種機型可在5分鐘之內完成，這樣的樣張輸出速度，遠遠快於傳統打樣的時間(一般單色打樣機完成四色大幅面打樣的時間需2小時左右)。之所以數碼打樣速度顯著加快，主要取決於多噴嘴噴墨打樣技術的開發和快速RIP打樣以及服務器，有的打樣服務器可以同時控制4台數碼打樣機。
打樣幅面
過去，一般高性能數碼打樣系統多為A3(八開)幅面。隨著噴墨打印機硬件分辨率和速度的逐步提高、墨盒容量的加大、不停機更換墨盒技術的應用，大幅面輸出的噴墨打印機層出不窮，目前已有輸出幅寬達1。5樣品米以上的數碼打樣系統，各種幅面的機型完全可以模擬各種印刷機幅的效果。
系統成本
傳統打樣系統不僅需要昂貴的打樣設備(進口單色打樣機均在100萬元以上，國產打樣機也需20萬元左右)，而且還需配套的打樣室(50米2以上)、空調設備等，同時還需要輸出分色片、曬版的持支，打樣成本十分可觀。而數碼打樣系統的硬件只有彩色打印機、控制計算機以及配套RIP和彩色管理軟件。一套大幅面(大對開)的數碼打樣系統，目前售價不超過12萬元。雖然耗材(如墨水、專用打印紙)目前還較逆向工程貴，但輸出同樣幅面，同樣數量(以4張計算)的樣張，總成本仍比傳統打樣便宜。隨著墨水成本的降低、仿專用打印紙的推廣，今後還將使用普通紙張經表面處理後在噴墨打印機上輸出，那麼數碼打樣系統的成本就可能降至非常低廉的水平。
同時，數碼打樣系統所占空間非常小，更不需要嚴格的環境條件。由於不經輸出分色片、曬版、機械打樣等工序，不僅大大縮短印前設計、制作、打樣的總周期，節省了大量的原材料，而且還可以避免一旦在傳統打樣後發現樣張錯誤，重新返工而造成工時和材料的浪費。數碼打樣系統則可以在原文件修改後，立即輸出樣張。
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