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　　用途/優點:

　　1、碳氫溶劑洗淨碳氫溶劑液適用於廣泛的金屬及精密清洗。例如:鐵、不鏽鋼、銅、鋁、鎂等金屬加工零件和塑

　　膠上油污，清洗後不留斑點漬且有防鏽效果。

　　2、化學安全性、熱穩定性和使用壽命極優秀。

　　安 全:

　　1、碳氫溶劑不含氯化物及低芳香烴，其急性毒性，口服毒性及吸入毒性都極低，符合勞工衛生安全規定。

　　2、碳氫溶劑雖是可燃物，但由於揮發溶劑回收機性較慢，閃火點較高，所以引火可能性較少。

　　環 保:

　　由於碳氫溶劑不含任何鹵素成份，因此不會破壞臭氧層。(ODP=0)碳氫溶劑完全合乎(VOC)法規。其低蒸氣壓使蒸發到大氣中的數量極微，遠低於一般氯碳化物，再經搭配適當的清洗設備，更可減少在洗淨過程中揮發排出的廢氣污染。

　　依據現時立法的核准，碳氫溶劑廢液可做燃燒處理，分解為無害物質，不會污染環境，符合ISO14000要求。廢液最好采用回收再生環保處理，節省資源又節約成本。

　　回收/再生:

　　碳氫溶劑用減壓蒸餾方法能夠真空回收再生。再生技炭化水素術可參考寬寶溶劑回收機

　　設 備:

　　浸洗設備、多槽超音波清洗設備、烘干設備。

　　適用行業:

　　手提電腦和手機配件、端子、微馬達、軸承、CNC工件、壓鑄等
 

　　溶劑回收機是對廢溶劑，使用過，舊的溶劑進行溶劑回收機回收利用的設備，設備是由金屬配碳氫溶劑件組成，使用過程中要及時對設備進行保養，有助於設備的正常使用，延長使用壽命，本文介紹溶劑回收機的日常維護工作：炭化水素

　　1。為了獲得最佳的修補效果，回收不同的溶劑的情況下要使用不同的溶劑回收機。如果溶劑回收機保持良好的清洗和工作須序，就會節省大量回收時的調整和清洗時間。

　　2。最好每天工作完後對溶劑回收機的關鍵部位進行潤滑。由於正常的配件間的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和吸嘴必須定期更換。更換應按溶劑回收機生產廠家的說明進行。由於機油過量就會流入塗料和機油通道，造成回收缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和塗料混合後就會降低回收質量。不要把溶劑回收機長時間泡在清洗液中，這樣會使密封圈硬化，並破壞潤滑效果。

　　溶劑回收機的發展趨勢

　　三“不”賣

　　1。用事實說話：不搞虛假，不做“偽產品”

　　2。不欺詐客戶，不掩蓋事實

　　3。不隨意抬價，不亂漲價，不打擊同行，搞盈利銷售

　　三“好”評價

　　1。 溶劑回收機質量要好，舒適度客戶好評

　　2。 溶劑回收機安全性能高，安全系數國家好評

　　3。 溶劑回收機價格公正公平公開，代理商好評
 

　　儲氣桶長時間使用或者使用多年之後難儲氣桶免會造成雨水，空氣，或者是潮濕的大氣腐蝕，這些是由大氣中的水、氧、酸性污染物等物質的作用而引起的腐蝕。鋼鐵在大氣自然環境條件下生鏽，就是一種最常見的大氣腐蝕現像。

　　遭受大氣腐蝕有三種類型

　　①干燥的大氣腐蝕。此時大氣中基本沒有水汽，普通金屬在室溫下形成不可見的氧化膜。鋼鐵的表面保持光澤。

　　②潮濕的大氣腐蝕。是指金屬在肉眼看不見的薄膜層下發生的腐蝕。此時大氣中存在著水汽，當水汽濃度達到臨界濕度(鐵的臨界濕度為65%，銅的臨界濕度接近100%)，金屬表面有一層很薄的水膜層在，就會發生均勻腐蝕。若大氣中存在污染物CO2、H2S、SO2等，腐蝕顯著加快，大氣條件下的鋼鐵腐蝕，實際上是水膜條件下的電化學腐蝕。

　　③可見液膜條件下儲氣桶的腐蝕。指空氣中的相對濕度為100%左右或雨中及其他水溶液中產生的腐蝕。此時，水分在金屬表面上形成液滴聚集，存在肉眼看得見的水膜。

　　大氣腐蝕的影響因素

　　①水的影響。在大氣環境下對鋼材起腐蝕作用的物質中，水是主要因素(一般講濕度越大，腐蝕性越強)，其腐蝕原理氣壓缸如下：a、水是一種電解質，而且還 能溶解大量的離子，從而引起金屬腐蝕。b、水可以離解成H+、OH— ，pH值的不同對金屬、氧化物的溶解腐蝕具有明顯的影響。

　　②SO2的影響。在受工業廢氣污染的地區，SO2對鋼材氣壓壓床腐蝕影響最為嚴重。以石油、天然氣、煤為燃料的廢氣中含有大量的SO2，鋼板的腐蝕速度隨大氣中SO油壓壓床2的含量的增加而增加。

　　③海洋大氣影響。在海洋附近的大氣中，含有一定 的鹽分，其主要成分是NaCl，Cl— 具有很強的侵蝕性，因而它可加劇腐蝕，離海洋越遠，大氣中的鹽分越少，腐蝕量越小。

　　④其他影響。在石油生產的大氣環境中，可能含有大量的Cl2，NH3，H2S固體塵粒等有害物質，它們對儲氣桶鋼鐵的腐蝕也是隨著含量的上升而增加 的。幾種物質的協同效應將導致鋼材腐蝕的加劇。

　　選用

　　油壓機對於高溫或明火附近及煤礦油壓壓床井下的液壓設備，不能用礦物油，而應采用難燃液，以保證人身設備安全。然後再從環境條件、工作條件、使用成本及廢液處理幾方面進行綜合分析，最終得出最佳選擇。

　　a。油壓機液壓設備的環境條件。若環境溫度低(達0℃以下)，用水乙二醇較好，磷酸醋也可用；若環境溫度高，則用磷酸醋較好。對於工作環境較為惡劣的液壓設備，最好選用價廉、污染小的液壓介質(如一部分牌號的高水基液體)，以免因管道爆裂等原因導致外氣壓缸漏或排放時對環境造成污染。

　　b。液壓設備的工作條件。除了考慮液壓介質與各類材料的相容性外，最主要應考慮液壓泵的適應性與介質的潤滑性。例如閥配流臥式柱塞泵，與所有水基難燃液均適應，但對於齒輪泵、葉片泵和軸向柱塞泵，因水基難燃液的潤滑性較差，油壓機對泵的軸承壽命及摩擦副的磨損均有很大影響。從減少磨損、延長使用壽命考慮，對高壓系統采用磷酸醋(其潤氣壓壓床滑性能接近礦物油)較好對中高壓及低壓系統，采用油包水、水乙二醇及高水基液體(其潤滑性次於磷酸醋)為宜。通常，原有液壓泵改用耐燃液壓液時，應降低使用壓力及轉速。

　　原因

　　油壓機油冷卻器產生腐蝕的主要原因是材料、環境(水質、氣體)以及電化學反應氣人要素。選用耐腐蝕性的材料，是防止腐蝕的重要措施。而且前端管式油冷卻器多用加熱性的銅管制作，其離子化傾向較強，會因與不同種金屬接觸產生腐蝕(電位差不同)，例如在定孔盆、工作盤及冷卻銅管管口往往會產生嚴重腐蝕的現像。儲氣桶

　　解決辦法有如下：

　　一是提高冷卻水質；二是選用鋁合金、鐵合金制的冷卻。另外，冷卻器的環境包含溶液化氧、冷卻水的水質(PH值)、溫度、流速及異物等。水中溶液的氧越多，油壓機腐蝕反應越激烈，在酸性範圍內，PH值降低，腐蝕反應越活潑，腐蝕越嚴重才在堿性範圍內，對鋁等兩性金屬，隨PH值的增加腐蝕的可能性增加；流速叫增大，一方面增加金屬表面的供氧量，另一方面流速過大，產生紊流渦流，會產生汽蝕性腐蝕，另外水中的砂石、微小貝類細菌附著在冷卻管上，也會產生局部侵蝕。此外，氯離子的存在增加了使用液體的導電件，使得電化學周應引起的腐蝕增大。特別是氯離子吸附在不鏽鋼、鋁合金上也會局部破壞保護膜，引起孔蝕和應力腐蝕。

　　綜上所述，為防止腐蝕，在冷卻器選材和水質處理等方面應引起重視，前者往往難以改變，後者用戶可想辦法。對安裝在水冷式油冷卻器中用防止電蝕作用是要及時檢查和更換。
 

　　適用範圍

　　零件裝配，微型馬達軸心壓入，其他鉚合氣壓壓床，衝孔，切斷等作業

　　1。以壓縮空氣為動力源，操作簡單。

　　2。沒有油壓系統待機時所產生的噪音，可節省電力消耗降低生產成本。

　　3。氣缸行程可調節，特殊行程可定做。

　　4。出力調整容易，只需調整氣壓壓力，就可達到所需要的壓力，簡單方便。

　　5。安全設計，操作舒適，人性化設計，適合氣壓缸長期作業。

　　6。另可增加發熱模具及溫度控制器，也可增加測力傳感器等。

　　7。可選配工作台：600*600*720mm(長*寬*高)。

　　廣泛用於電子，電器，小五金，微電機，汽車配件，電腦外殼，手機配件，計算器，鋁鑄件，塑膠制品的，手袋，家具等行業的裝配，成型，彎曲，熱壓，鉚和，打印，折彎，衝孔，切邊等加工工藝，另外可以跟據客戶的特殊要求，根據產品的不同型號定做給類非標全自動化設備。

　　氣動熱壓系列特點：

　　*采用弓型構，精度高，剛性好，抗磨強度高；氣動回路簡單可以寸動上下，維護保養容易；壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整；上下壓板單獨發熱，采用智慧溫控儀，溫度控制精確；采用進口氣動元件及電器元件，經久耐用；雙手制操作，設有急停和寸動功能，並配備光電保護裝置，安全高效；機台下方配備腳輪座，移動輕便，安全平穩；

　　① 手動操作：把手動自動檔位開關扳到手動檔時，氣缸主軸下降，扳到中間中間檔時，氣缸主油壓壓床軸回升；

　　②儲氣桶自動操作：把手自動檔開關扳到自動檔時，按下雙按鈕開關(或是腳踏開關)無限時控制時，主軸下降，放開按鈕(或腳踏開關)主軸回升；有限時控制時主軸下降受計時器所設定時間控制，時間終了主軸回升。

　　③壓力調整：可見三點組合(過濾器)上有個調整螺帽，調整時首先需將螺帽往上拉起，順時針轉動可加大氣壓，反之逆時針轉動則減小氣壓，調整好所需之壓力後必須將螺帽壓下。

　　④速度調整：可見氣缸下端蓋裝有節流閥，順時針調節可減速，反之加速。

　　⑤氣缸行程調整：可見氣缸上主軸有可調螺帽，順時針轉可以減小行程，反之加大行程。選定好所需之行程後需並緊可調螺帽。

　　⑥上下模調整：可見上模後端有加固螺帽，把上下螺絲松開，中間螺絲順時針轉動，若上模有松動時，可以調整手輪，選擇所需之高度後需用反之方式並緊固定上模。