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　　1、工藝因素

　　(1)充填壓力太大和速射出加工度太快，會造成脹模，導致出現溢料的情況，應適當降低充填壓力和速度，或者降低熔料溫度，使其粘度增大。

　　缺料是指料流末端出現部分不完整現象或一模多腔中一部分未完全填充滿，一般發生在遠離或薄截面的地方。

　　1、工藝因素

　　密封條(Rubber Seal strip)先橡膠條後被應用到汽車、門窗、機櫃、冰箱、集裝箱等各種行業，根據不同行業的要求，先後研發出了特有的汽車密封條、機械密封條、門窗密封條等產品，所以廣泛用油封於電子電工、燈具照明、制藥、化工、機械設備、紡織化纖、汽車等密封行業。

　　天然橡膠

　　通用型橡膠的來源及應用特點

　　一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合於石油系密封圈液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油橡膠條、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度範圍為 -40~120 ℃。

　　橡膠的極性越大，膠接效果越好。橡膠條其中丁腈氯丁橡膠極性大，膠接強度大；天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小，粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑，妨礙膠接效果。

　　橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中橡膠，由於受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，最後喪失使用價值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。

　　用型橡膠的綜合性能較好，應用廣泛。主要有：
橡膠

　　PE可用很寬的不同加工法制造。以乙烯為主要原料，丙烯、pe管1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。

　　▲擠塑：用於擠塑生產的品級一般具有小於1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適於擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。

　　PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用範圍從用於天然氣小截面黃管到48in直徑用於工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水塑膠異型押出道管線的替代物增長迅速。

　　板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯裡是由PE制成的，具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產品包括擋泥板、槽罐襯裡、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村裡，這是基於MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。

　　▲吹塑：在美國銷售的 HDPE1/3以上用於吹塑用途。這些範圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES-CR和韌性，與用於片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。

　　注射-吹塑通常用於制造更小的容器(小於16oz)，用於包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角，不需像一般吹塑加工那樣的後期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級用於改進表面光潔度，一般使用中寬到寬MWD品級。

　　▲注塑：HDPE有數不清的應用，範圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐，消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和塗料罐；高抗環境應力開裂應用，如小型發動機燃料箱和90-gal垃圾罐。

　　▲滾塑：采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融並流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDP塑膠押出E/HDPE通常的密度範圍從 0。935到 0。945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高衝擊性和最小的翹曲，其熔體指數範圍一般為3—8。更高MI品級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品希望的衝擊性和抗環境應力開裂性。

　　高性能滾塑應用系利用其化學可交聯品級的獨特性能。這些品級在模塑周期的第一段，流動性好，而後交聯以形成其卓越的抗環境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE唯一適用於大型容器，範圍從500-gal運輸各種化學品儲罐到20，000-gal農用儲箱。

　　▲薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用於薄膜，通用低密度PE(LDPE)或線性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜級一般用於要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如，HDPE膜abs管常用於商品袋、雜貨袋和食物包裝。
 

　　(1)工作壓力高:在常溫2OC情塑膠押出況下壓力為1。OMpa。

　　(2)本產品化學*能穩定、無毒、無味，完全符合制藥、食品等行業的衛生安全要求。

　　(3)流體阻力小，其內壁光滑，轉彎處呈圓弧形，因而流動磨擦力小，大大減少了系統流體阻力和泵的馬力。

　　(4)使用溫度範圍大:其使用的溫度範圍為-2O℃～+70℃。

　　(5)使用塑膠異型押出壽命長:本產品在室內一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會更長，且無明顯腐蝕。

　　(6)安裝簡便密封*好:本產品安裝采用承插式連接溶劑粘接密封，施工簡便，固化速度快、粘合強度高，避免了pe管一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現像。

　　(7)重量輕，節省投資:ABS管材的重量是鋼鐵的1/7，因abs管而減輕了結構重量，減輕了工人勞動強度，並降低了原材料的消耗，可大大節省工程投資。

　　(8)具有良好的衝擊強度，是PVC管的5-6倍；並能承受較高的工作壓力，約為PVC管的4倍；

　　(9)化學*能穩定：無毒無味，能耐酸、堿，且用於食品工業也無毒、無味；

　　(10)使用溫度範圍廣：使用溫度範圍為-40℃-80℃；

　　(11)質輕、阻力小；ABS管質輕，為PVC的0。8倍，制品內外壁光滑，阻力小；

　　(12)管道連接方便，密封*好；6顏色適宜，為淺像牙色，給人以淡雅、清潔之感。
 

　　聚碳酸酯

　　聚碳酸酯(PC)既具有類似有色金屬的強工程塑膠度，同時又兼備延展性及強韌性，它的衝擊強度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經受住電視機熒光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又極好，並可施以任何著色。由於聚碳酸酯的上述優良性能，已被廣泛用於各種安全燈罩、信號燈，體育館、體育場的透明防護板，采光玻璃，高層建築玻璃，汽車反射鏡、擋風玻璃板，飛機座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。用量最大的市場是計算機、辦公設備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤是最有潛力的市場之一。

　　聚甲醛

　　聚甲醛(POM)是一種性能優良的工程塑膠，在國外有“奪鋼”、“ 超鋼”之稱。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度範圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，並富於彈性，此外它還有較好的耐化學品性。POM以低於其他許多工程塑膠的成本，正在替代一些傳統上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，POM已經廣泛應用於電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業等領域。在很多新領域的應用，如醫療技術、運動器械等方面，POM也表現出較好的增長態勢。

　　PBT

　　聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種熱塑性聚酯，非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑膠相比，加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50℃時即可迅速結晶，加工周期短。聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被廣泛應用於電子、電氣和汽車工業中。由於PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、辦公設備殼件。

　　聚苯醚

　　簡稱PPO。具有優良的綜合性能，最大的特點是在長期負荷下，具有優良的尺寸穩定性和突出的電絕緣性，使用溫度範圍廣，可在-127～121℃範圍內長期使用。具有優良的耐水、耐蒸汽性能，制品具較高的拉伸強度和抗衝強度，抗蠕變性也好。此外，有較好的耐磨性和電性能。主要用於代替不鏽鋼制造外科醫療器械。在機電工業中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用於制作電子、電氣工業中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。
 

　　中國的市政管材市場，其中給水管和燃氣管是其兩塑膠異型押出個最大的應用市場。PE化學中文名為，聚乙烯，PE材料由於其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒、耐塑膠押出磨等特點，被廣泛應用於給排水制造領域。因為它不會生鏽，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。

　　因此國家標准局在GB/T13663-2000新標准中作了大量的修訂，規定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，並且去掉舊標准中的拉伸強度pe管性能，而增加了斷裂伸長率(大於350%)，即強調基本韌性。

　　PE礦用管

　　在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不鏽鋼、青銅等)。在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高輸送效率20%。　阻燃、抗靜電性能良好，均達到標准要求。井下使用壽命超過20年，經濟效益顯著，抗衝擊，耐磨，雙抗效果顯著。

　　PE排污管

　　排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。這類管材常被用作市政工程首選管材，主要用在：污水處理行業。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統管材在市場上的地位，特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動，是新型材料的首選。用戶在選擇這種材質的管道的時候也要特別注意以下幾點：1。塑料管道原料的選擇要特別注意。聚乙烯原料的牌號有數千種，市面上有低至幾千元一噸的原料，這種原料生產的產品不可施工，否則造成返工損失巨大。2。選用管道生產廠家要以正規專業的生產廠家為准。3。在選擇購買PE管時要實地對生產廠家進行考察，看是否具備生產能力。

　　給水管

　　給水用PE管材是傳統的鋼鐵管材、飲用水管的換代產品。

　　給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，並且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由於其衛生指標較高，PE特別是HDPE樹脂已成為生產飲用水管的常用材料。HDPE 樹脂的熔融粘度小，流動abs管性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇範圍也較寬，通常MI在0。3-3g/10min之間。

　　聚酰胺

　　聚酰胺(PA，俗名：尼龍)由射出加工於獨特的低比重、高抗拉強度、耐磨、自潤滑性好、衝擊韌性優異、具有剛柔兼備的性能而贏得人們的重視，加之其加工簡便、效率高、比重輕(只有金屬的1/7)、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用於汽車及交通運輸業。典型的制品有泵葉輪、風扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種塑膠加工儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調節閥等零部件，大約每輛汽車消耗尼龍制品達3。6～4千克。聚酰胺在汽車工業的消費比例最大，其次是電子電氣塑膠射出。

　　聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分為增強、增韌、阻燃、填充和合金等類型。關於聚酰胺的納米復合材料的研究也取得了較大的進展。

　　為得到具有更高強度和熱變形溫度的聚酰胺材料，將無機或有機纖維或填料加入聚酰胺基體中，用共混擠出的方法制得高強度聚酰胺復合材料。增強PA的品種繁多，幾乎所有的聚酰胺材料都可以制得增強品種。

　　主要商品化品種塑膠零件有：增強PA6、增強PA66、增強PA46、增強PA1010、增強PA610等。其中產量最大的是增強PA6和PA66。常用的聚酰胺增強材料有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維，無機晶須也被用於聚酰胺的增強。

　　聚苯硫醚

　　簡稱 PPS。

　　PPS 的突出性能有：①良好的耐熱性能，可在180～220℃溫度範圍內使用；②耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；③電性能優異；④機械性能優異；⑤阻燃性能好。

　　PPS 的不足之處有：①價格太高，在耐高溫塑料中屬於低價位，但比通用工程塑膠高許多；②韌性差，性脆；③加工中粘度不穩定。純 PPS 因性脆很少單獨使用，應用的 PPS 為其改性能品種。具體有：40%玻璃纖維增強 PPS(R4)，無機填充 PPS(R8)，碳纖維增強 PPS(G6)等工程塑膠。PPS 用於汽車占45%，用於電子、電器占 30%，其他占 25%。PPS 的發展速度很快，預計它將成為第六大工程塑膠。