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　　熱風加熱

　　通過電能使加熱管熱風乾燥機加熱，並通過電機通過風道送風使烘箱內部溫度達到均勻。送風方式又分垂直循環送風和水平循環送風 。通過不同的送風方式使加熱更合理，均勻。

　　油加熱

　　導熱油 是將電加熱熱風循環烘箱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，並通過高溫油泵進行液相循環將加熱後的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。

　　干燥方法

　　干燥方法有三類：

　　(1) 機械脫水法：機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結合水分仍殘留在物料中，因此，物料經機械脫水後物料含水率仍然很高，一般為40～60%。但機械脫水法是一種最經濟的方法。

　　(2) 加熱干燥法：也就是我們常說的干燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料，空氣預先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，並隨乾燥機空氣帶出干燥器。物料經過加熱干燥，能夠除去物料中的結合水分，達到產品或原料所烘箱要求的含水率。

　　(3) 化學除濕法：是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由於吸濕劑的除濕能力有限，僅用於除去物料中的微量水分。因此生產中應用很少。 在實際生產過程中，對於高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分，之後再采取其它干燥方式進行干燥。此信冷凍乾燥機息由鞏義新興機械廠提供。　　干燥的方法有很多，比如茶葉的干燥。有的用烘干機或烘籠烘干，有的用鍋炒干，有的用滾桶炒干，但不論何種方法，目的都是：　　一、葉子在殺青的基礎上繼續使內含物發生變化，提高內在品質；　　二、在揉捻的基礎上整理條索，改進外形；　　三、排出過多水分，防止霉變，便於貯藏。最後經干燥後的茶葉，都必須達到安全的保管條件，即含水量要求在5—6%，以手揉葉能成碎末。
 

　　抽芯鉚釘工作原理

　　抽芯鉚釘工作拉帽原理是通過拉動芯頭來實現的，借助一個由裡向外的力。想要更好地應用抽芯鉚釘，首先要詳細了解抽芯鉚釘工拉釘作原理。下面，世界工廠泵閥網將綜合利用圖文為大家詳細介紹抽芯鉚釘工作原理。

　　抽芯鉚釘是一類單面鉚接用飛鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍(手動、電動、自動)進行鉚接。這類鉚釘特別適用於不便采用普通鉚釘(須從兩面進行鉚接)的鉚接場合，故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。

　　其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用於表現需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適用於要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。 抽芯鉚釘還是鉚接的重要工具，鉚接一般需要雙面操作，抽芯鉚釘的出現，使單面操作成為更簡便易行的工藝。

　　鉚接是使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管(鉚釘)，穿過需要鉚合的工件，並對鉚釘兩端面敲擊或加壓，使金屬柱(管)變形增粗同時在兩端形成鉚釘頭(帽)，使工件不能從鉚釘上脫出，在受使工件分離的外力作用時，由釘杆、釘帽承受產生的剪切力，防止工件分離。

　　抽芯鉚釘應用的三大優勢

　公母螺絲　1、抽芯鉚釘的緊固效果也特別好，而且在種類上也非常多，根據所使用的範圍也都可以劃分為不同的種類，抽芯鉚釘的使用範圍也比較廣泛，可用作家鉚釘具的制作，建築裝修，家電制造和一些機械行業的使用。

　　2、抽芯鉚釘也是一種非常使用的五金部件，其需求量也很高，而且抽芯鉚釘生產廠家在這方面也從事了很長時間了，對於抽芯鉚釘也是非常的了解，比如說現在抽芯鉚釘在鉚接的時候，都會使用一些直徑稍微小的金屬圓柱或者是鉚釘，然後需要穿過扣件鉚合的工件，並且對鉚釘兩端面敲擊或者是加壓，使得金屬柱變形，再者就是使得工件不能夠從鉚釘上脫出，在受使工件分離時外力的作用，這樣也防止工件分離。

　　3、在所有的緊固件中，抽芯鉚釘性價比也是比較高的，它的價格相較於一般緊固件要低，但是緊固效果卻是所有緊固件中比較好的，而且它可以在很多不方便進行連接的地方進行使用。
 

　　1)高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，銑刀分通用和特殊用途高速鋼兩種。

　　其具有以下特點：

　　a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達H鎢鋼RC62—70。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度。

　　b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用於制造切削速度一般的刀具，對於鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

　　c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。

　　d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。

　　2)硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。

　　其主要特點如下：

　　a、能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速銑刀鋼高4—8倍的切削速度。

　　b、常溫硬度高，耐磨性好。

　　c、抗彎強度低，衝擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。

　　常用的硬質合金一般可以為三大類：

　　① 鎢鈷類硬質合金(YG)

　　常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐衝擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削衝擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不鏽鋼件。

　　② 鈦鈷類硬質合金(YT)

　　常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，並能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。

　　③ 通用硬質合金

　　在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由於其價格較貴，主要用於難加工材料，如頂針高強度鋼、耐熱鋼、不鏽鋼等。

　　一、鎢鋼外觀質量：

　　鑒別鎢鋼的好壞首頂針先應從鑒別鎢鋼產品的外觀質量著手，比如鎢鋼產品的形狀是否存在有彎曲、變形現像。其變形情況怎麼樣?外形變形是否在公差允許範圍內?具體的檢測方法：一是肉眼觀察，二是用相關檢測工具(如卡尺、高度尺、內鎢鋼徑千分尺等)通過實際檢測數據作出判定，符合尺寸要求不為合格，超出公銑刀差範圍的為不合格。

　　鎢鋼產品外觀質量不合格除彎曲、變形外，還有鎢鋼表面有起皮、鼓泡、砂孔、裂紋、裂縫、崩邊、缺角、滲碳、脫碳、銑刀過燒(表面鼓泡，斷面組織粗糙)、欠燒(表面顏色發暗)這些現像均屬不合格。

　　二、產品尺寸的檢測：

　　鎢鋼產品尺寸的檢測相對來說就好辦的多，只要有檢測工具就能測量出來，鎢鋼產品尺寸檢測項目主要有這幾項：長、寬、高、外徑、內徑、平直度、同軸度、真圓度、跳動等。

　　三、性能參數的檢測：

　　鎢鋼性能參數的檢測包括常規檢測項目與非常規檢測項目兩種：其中常規檢測項目包括HRA硬度、抗彎曲強度、密度、衝擊韌性、彈性模量，斷裂韌性、晶粒度、熱脹系數，非常規檢測項目在常規檢測項目基礎增加了延伸率、相對耐磨強度、電阻率、導熱率、化學成分是鎢鋼識別方法裡面最難掌握的，因為這些太專業了，有些鎢鋼性能項目非一般單位所能做的，建議鎢鋼用量大的單位在采購鎢鋼時要求提供常規檢測報告，在有爭議時建議委托權威的第三方檢測機械檢測，以保障您的知情權利。

　　四、產品試用：

　　鎢鋼用量大的單位最好的檢測方法就是樣品試用，樣品試用是最能檢驗鎢鋼性能的手段，通過試用不僅可檢測出鎢鋼產品的各項性能，也能試出其使用壽命，鎢鋼的使用標准是合適與合用，而不是越貴越好！

　　銑刀的裝夾

　　加工中心用銑刀大多接納彈銑刀簧夾套裝夾方式，使用時處於懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景像，其緣由一般是由於刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都塗有防鏽油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就造成松動和失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔淨，擦干鎢鋼後再進行裝夾。

　　當銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干淨，還是可能發生失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。

　　銑刀夾緊後可能出現的另一問題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷，其緣由一般是由於刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。

　　銑刀的振動

　　由於銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景像。振動會使銑刀圓周刃的頂針吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的最大振幅正在0。02mm以下，否則無法進行穩定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。

　　當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%後仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

　　如加工零碎出現共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速銑刀度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接納調解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。

　　高硬度高耐磨鎢鋼KD20

　　高硬度高耐磨鎢鋼K鎢鋼D20】鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳銑刀化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。 在硬質合金工廠，硬質合金需經過混合、壓制和燒結。

　　高硬度高耐磨鎢鋼KD20】硬質合金的分類根據ISO標准進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P， M， K， N， S， H)。 不同的硬質合金材質有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。

　　硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用於制造金屬切削刀具、頂針量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，衝擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和衝擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和衝擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。

　　硬質合金(鎢鋼)

　　鎢鋼制品中約含鎢18%

　　高硬度高耐磨鎢鋼KD20】鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次於鑽石。正因如此，鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表)，具有不易被磨損的特性。

　　高硬度高耐磨鎢鋼KD20】常用於車床刀具、衝擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之列 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用銑刀於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。

　　硬質合金還可用來制作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裡、精密軸承、噴嘴等。
 

　　高硬度高耐磨鎢鋼KD20

　　高硬度高耐磨鎢鋼K鎢鋼D20】鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳銑刀化鉭(TaC) 和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下，鈷作為粘結相使用。 在硬質合金工廠，硬質合金需經過混合、壓制和燒結。

　　高硬度高耐磨鎢鋼KD20】硬質合金的分類根據ISO標准進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P， M， K， N， S， H)。 不同的硬質合金材質有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。

　　硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用於制造金屬切削刀具、頂針量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，衝擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和衝擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和衝擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。

　　硬質合金(鎢鋼)

　　鎢鋼制品中約含鎢18%

　　高硬度高耐磨鎢鋼KD20】鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次於鑽石。正因如此，鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表)，具有不易被磨損的特性。

　　高硬度高耐磨鎢鋼KD20】常用於車床刀具、衝擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之列 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用銑刀於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。

　　硬質合金還可用來制作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裡、精密軸承、噴嘴等。
 

　　電子廢棄物回收處理近幾年以來，逐漸成為人們關注的焦點所在塑膠回收，並且電子廢棄物回收處理也成為全球範圍內環境保護的重要組成部分。電子廢棄物一般指的就是一些電子產品當中的元器件、例如芯片、電容、電阻、液晶屏等等。

　　電子廢棄物回收處理的方式與普通的廢棄物處理方式是不同的，過程相對而言要復雜得多，。並且電子廢棄物回收處理也分為不同的類別，簡單分為金屬以及非金屬的處理方式。

　　電子廢棄物中金屬回收處理

　　電子廢棄物中金屬回收的處理過程是最為復雜的，首先需要將金屬和雜質進行分離，通過高溫的方式進行金屬的提煉，才能夠將電子廢棄物當中的一些價值較高的金屬進行再次利用，流程一般有三個步驟，分別是熔化、精煉、電解。

　　電子廢棄物中非金屬回收處理

　　電子廢棄物當中一些非金屬的成分主要還是一些塑料或者一些纖維、玻璃等財力哦啊，而塑料的，而這些材料在一些常見的電子產品上面就有，例如電視、手機等等，而電子廢棄物中非金屬回收處理與金屬的不同，有以下這些方式-填埋技術、焚燒技術、以及熱解氣化技術。

　　目前最常見的電子廢棄物就是手機，而回收手機主板的作用和價值是最大的。除了手機之外，其他的電子廢棄物也是非常的多的，這也是科技發達所帶來的負面影響。而電子回收隨著社會發展趨勢，已然成為時下火熱的新興行業。

　　回收電子料有哪些意義

　　根據權威的科學研究表明，就算是一塊小小的廢舊電池，如果沒有進行正確的處理回收，那麼就一塊普通的干電池對於環境造成的污染。因此別認為僅僅是一塊小小的電池，就無關緊要，它能夠污染五萬噸的水源，五萬噸的水是多少，相信很多人心裡都沒有概念，也就是說一塊小的廢舊電池能夠污染三個很大的游泳池。這還僅僅是一個手機電池，而在生活當中，每人每年都會制作出非常多的電子垃圾，如果不正確的回收處理，那麼對於環境的破壞是可想而知的。

　　很多人會直接將廢舊的電子料丟棄到垃圾桶裡，認為這就是正確的處理方式，但實際上，這也是一種錯誤的方法。因為目前國家還沒有成立專門的相關部門，因此即使被垃圾回收站回收，那麼同樣得不到正確的處理，也會影響的人們的生活環境。

　　因此廢舊電子料最好的處理方式，就是將其售賣到電子料回收，目前我國已經有非常的電子料回收，回收在收集廢舊的電子料之後，就會通過專業性的技術手段進行處理，有的可以直接使用，無法使用的就直接進行焚煉，提取出裡面有用的元素。因此對於回收電子料有哪些意義的問題，一方面是可以降低資源的消耗，另外一方面保護生態環境。
 

　　一、廢電路板的組成

　　廢電路板包括廢覆銅下腳料回收板(CCL)、廢印刷線路板(PCB)、帶有集成電路和電子器件的印刷線路板卡(一般稱為廢電路板貴金屬回收)。

　　電子零件回收1。廢覆銅板

　　覆銅板是生產印刷線路板的原材料，主要由基板、銅箔、粘合劑組成。基板的主要材料是合成樹脂和增強材料，其中合成樹脂主要有酚醛樹脂、環氧樹脂、聚四氟乙烯等，增強材料一般有紙質和布質兩種。

　　基板的表面是銅箔，銅箔采用機械加工和電積法生產，目前以電積法生產為主，銅箔厚度一般為18μm、25μm、35μm、70μm、和105μm。銅箔用粘合劑牢固地粘覆在基板上，就形成了覆銅板。

　　目前我國大量使用的覆銅板有酚醛紙質覆銅板、環氧紙質覆銅板、環氧玻璃布覆銅板、聚四氟乙烯覆銅板、聚酰亞胺柔性覆銅板，其中中檔以上的民用電器、儀器儀表采用環氧(紙質或玻璃布)覆銅板，用量較大。中低檔次的民用電器多用酚醛紙質的覆銅板。

　　廢覆銅板是在生產過程中產生的殘次品、邊角料，由於表面有壓制的銅箔而呈現黃色，一般稱之為黃板。廢覆銅板含銅量不一，低的約15%，高的可達70%以上，是一種回收銅的廢五金回收重要資源。

　　2。廢印刷線路板

　　印刷線路板簡稱PCB。通常把在絕緣材上按預訂設計制成印制線路、印制原件或兩者組合而成的導電圖形稱之為印制電路，把在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導電圖形稱之為印制線路。印制電路或印制線路的成品板即稱為印刷線路板。

　　印刷線路板主要用於給集成電路等各種電子元器件固定裝配提供支撐、實現集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣等，同時為自動錫焊提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。

　　我們能見到的電子設備幾乎都有PCB，如計算器、電腦、通訊電子設備、軍用武器系統等，只要有集成電路塑膠回收等電子元器件，它們之間的電氣互連都要用到PCB。常見的電腦板卡基本上是環氧樹脂玻璃布基雙面印制線路板，其中一面是插裝元件，另一面為元件腳焊接面，焊點一般很有規則。

　　印刷線路板在生產過程中產生的殘次品就是我們常說的廢印刷線路板，因主要呈綠色，因此又稱為綠板。在制作印刷線路板時，盡管一部分銅已經被腐蝕掉，而使印刷線路板的含銅量比覆銅板要低，但是印刷線路板仍然是回收銅的資源之一。

　　3。廢電路板卡

　　廢電路板卡主要來自各種報廢的電器，種類很多，常見的有綠板和黃板，其中綠板主要是從廢電視機、電腦、通訊設備中拆解下來的，價值較高；黃板則主要是從錄音機、音響設備、洗衣機、空調中拆解下來的，價值較低。

　　廢電路板卡的成分比較復雜，除印刷線路板之外，還含有集成電路和各種電子元器件，主要成分是二氧化硅、銅箔、鉛、錫、鐵微量的貴金屬和塑料、樹脂、油漆等有機物質，因此處理難度比廢覆銅板、廢印刷線路板的處理難度大。
 

　　廢鐵廢銅回收廢銅的分類含銅廢碎料涉及的廢五金回收範圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，其中，紫雜銅的廢碎料最多，如廢舊電纜、銅管、紫銅管、棒、板、塊、帶等。按其可回收加工的便利程度，可以分為5種類型。

　　廢鐵回收，廢銅回收廢銅的分類第1類：

　　(a)紫銅管、棒、板、塊、帶，表面干淨，無油泥和其他黏附、夾雜；

　　(b)各種裸銅線、短線和其他純銅廢料。

　　第2類：

　　(a)如第一類銅廢料中混有紙屑、各種絕緣材料、少量油泥、鏽垢、雜物，但其總質量不大於1%；

　　貴金屬回收(b)直徑0。3mm以上的漆包線無污物和雜電子零件回收物。

　　第3類：各種報廢的純銅或有薄鍍鋅層的純銅電器開關、零部件。

　　第4類：

　　下腳料回收(a)直徑0。1~0。3mm的漆包線；

　　(c)有油泥或少量其他夾雜的漆包線；

　塑膠回收　(c)干淨、發脆的火燒線。

　　第5類重慶廢鐵重慶廢銅回收廢銅的分類：各種純銅水箱、蒸發器、熱交換器具，但其內部不得有充填物，只允許有少量自然形成的水垢。